1、注塑件缺陷的特征
注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

2、可能出現(xiàn)問題的原因
(1). 彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。
(2). 模具填充速度慢。
(3). 模腔內(nèi)塑料不足。
(4). 塑料溫度太低或不一致。
(5). 注塑件在頂出時太熱。
(6). 冷卻不足或動、定模的溫度不一致。
(7). 注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。

3、補(bǔ)救方法
(1). 降低注塑壓力。
(2). 減少螺桿向前時間。
(3). 增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38⁰C）使注塑件慢慢冷卻。
(4). 增加注塑速度。
(5). 增加塑料溫度。
(6). 用冷卻設(shè)備。
(7). 適當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。
(8). 根據(jù)實際情況在允許的情況。